අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග පෑඩ්, සුපිරි ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය

අර්ධ ලෝහමය තිරිංග පුවරුව

අර්ධ-ලෝහමය (හෝ බොහෝ විට "ලෝහමය" ලෙස හැඳින්වේ) තිරිංග පුවරුව තඹ, යකඩ, වානේ හෝ වෙනත් සංයෝග වැනි 30-70% අතර ලෝහ අඩංගු වන අතර නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බොහෝ විට මිනිරන් ලිහිසි තෙල් සහ අනෙකුත් කල් පවතින පිරවුම් ද්රව්ය අඩංගු වේ.
නත්තල් සීයා තිරිංග සියලු වර්ගවල වාහන සඳහා අර්ධ ලෝහමය තිරිංග පෑඩ් ලබා දෙයි. ද්රව්ය සහ වැඩ කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය පළමු පන්තියයි. හැකි හොඳම තිරිංග කාර්ය සාධනය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා තිරිංග පෑඩ් එක් එක් මෝටර් රථ ආකෘතියට නිශ්චිතව සකස් කර ඇත.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

තත්ත්ව පාලනය

කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර සෑම කැබැල්ලක්ම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ
ඇසුරුම් කිරීම: සියලු වර්ගවල ඇසුරුම් තිබේ.

වසර ගණනාවක සංවර්ධනයෙන් පසුව, Santa brake ලොව පුරා පාරිභෝගිකයින් සිටී. පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා, අපි ජර්මනිය, ඩුබායි, මෙක්සිකෝව සහ දකුණු ඇමරිකාවේ විකුණුම් නියෝජිතයන් පිහිටුවන්නෙමු. නම්‍යශීලී බදු විධිවිධාන ඇති කිරීම සඳහා, සැන්ටා බේක් ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ සහ හොංකොං හි අක්වෙරළ සමාගමක් ද ඇත.

චීන නිෂ්පාදන පදනම සහ RD මධ්‍යස්ථාන මත විශ්වාසය තබමින්, Santa brake අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට හොඳ තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ විශ්වාසනීය සේවාවන් පිරිනමයි.

අපගේ වාසිය:

වසර 15ක තිරිංග කොටස් නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද
ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින්, සම්පූර්ණ පරාසය. යොමු 2500කට වැඩි විස්තීරණ කාණ්ඩය
තිරිංග පෑඩ් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, ගුණාත්මක දිශානතිය
තිරිංග පද්ධති ගැන දැන ගැනීම, තිරිංග පෑඩ් සංවර්ධන වාසිය, නව යොමු කිරීම් මත ඉක්මන් සංවර්ධනය.
අපගේ විශේෂඥභාවය සහ කීර්තිය මත රඳා පවතින විශිෂ්ට පිරිවැය පාලන හැකියාව
ස්ථාවර සහ කෙටි ඉදිරි කාලය සහ පරිපූර්ණ අලෙවියෙන් පසු සේවාව
ශක්තිමත් නාමාවලිය සහාය
කාර්යක්ෂම සන්නිවේදනය සඳහා වෘත්තීය සහ කැපවූ විකුණුම් කණ්ඩායම
ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට කැමැත්තෙන් සිටී
අපගේ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ප්‍රමිතිගත කිරීම

අර්ධ ලෝහමය සහ සෙරමික් තිරිංග පෑඩ් අතර වෙනස්කම් මොනවාද?

සෙරමික් සහ අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග අතර වෙනස සරලයි - ඒ සියල්ල එක් එක් තිරිංග පෑඩ් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන ද්රව්ය වෙත පැමිණේ.
වාහනයක් සඳහා සෙරමික් හෝ අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග පෑඩ් තෝරාගැනීමේදී, සෙරමික් සහ අර්ධ-ලෝහමය පෑඩ් දෙකම විවිධ වාසි ලබා දෙන ඇතැම් යෙදුම් තිබේ.
කාර්ය සාධන වාහන සඳහා, ධාවන පථය හෝ ඇදගෙන යාමේදී, බොහෝ රියදුරන් අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග වලට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි, මන්ද ඒවා පුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්ව හා තත්වයන් තුළ වඩා හොඳ තිරිංග සපයයි. ඒවා සෑදී ඇත්තේ තාපය හොඳින් සන්නයනය කරන ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර එමඟින් තිරිංග මත ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති අතර පද්ධතිය එකවර සිසිල් කිරීමට උපකාරී වේ. අර්ධ ලෝහමය තිරිංග පෑඩ් සෙරමික් තිරිංග පෑඩ් වලට වඩා ඝෝෂාකාරී විය හැකි අතර ඒවායේ මිල සාමාන්‍යයෙන් කාබනික සහ සෙරමික් තිරිංග පෑඩ් අතරට වැටේ.
සෙරමික් තිරිංග පෑඩ්, නිශ්ශබ්දව තිබියදී, ඉක්මන් ප්‍රකෘතිමත් වීමත් සමඟ අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්වයන් හැසිරවීමට හැකි වන අතර, රොටර් වලට අඩු හානියක් සිදු කරයි. ඒවා අඳින විට, සෙරමික් තිරිංග පෑඩ් අර්ධ ලෝහමය තිරිංග පෑඩ් වලට වඩා සියුම් දූවිලි ඇති කරයි, වාහනයේ රෝදවල අඩු සුන්බුන් ඉතිරි කරයි. සෙරමික් තිරිංග පෑඩ් සාමාන්‍යයෙන් අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග පෑඩ් වලට වඩා දිගු කාලයක් පවතින අතර, ඒවායේ ආයු කාලය හරහා, තිරිංග කාර්ය සාධනය කැප නොකර, රොටර්වලට වඩා හොඳ ශබ්ද පාලනයක් සහ අඩු ඇඳුම් ඇඳීමක් සපයයි. සෙරමික් එදිරිව අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග පෑඩ් තීරණය කිරීමේදී, සියලුම වාහන නිෂ්පාදන සහ මාදිලි සෙරමික් තිරිංග පෑඩ් සමඟ නොගැලපෙන බව මතක තබා ගන්න, එබැවින් පර්යේෂණ කිරීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ.
තිරිංග පෑඩ් ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ බ්‍රේක් පෑඩ් ද්‍රව්‍ය ගැලපෙන්නේ කෙසේද යන්න අවබෝධ කර ගැනීම ඔබේ පාරිභෝගිකයාගේ අද්විතීය වාහන සහ රිය පැදවීමේ අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි නිවැරදි තිරිංග පෑඩ් තේරීමක් කිරීමට උපකාරී වේ.